環境共生

大地,是我們養份的來源;取之於大地必將回饋土地是永豐餘消費品實業一路走來的信念與堅持。

永豐餘消費品實業貫徹母公司「循環經濟」的理念,致力在產品發展和環境生態間取得最佳利基點。在環境保護上著眼於提高資源的使用率,降低對水資源與能源的倚賴,提升製程效益,推動再生能源的使用,努力降減碳排。

環境管理團隊

設有環保管理人員,並取得環境相關認證。針對原物料使用、能源計畫、氣體排放、水資源使用等環境相關的主題進行直接管理,監控每日營運數據,並依照環保目標做即時調校。每年度更將環保目標進行功能性標竿比較,對應國際倡議及政府政策方向,以確保目標有效性。

依照不同產品所需要的生產規範,取得的國際環境認證:

系統證照項目

取得廠區

首次取得日期

有效日期

ISO 9001 品質管理系統

楊梅廠

1996/12/12

2023/09/30

ISO 14001 環境管理系統

2012/01/14

2022/11/27

ISO 14064-1 溫室氣體盤查

2008/10/01

2022/12/31

ISO 50001 能源管理系統

2015/12/04

2024/12/03

ISO 45001 職業安全衛生管理系統

2012/01/14

2024/01/06

TOSHMS 台灣職業安全衛生管理系統

2012/01/18

2024/01/17

ISO 22000 /HACCP食品安全管理系統

2016/02/19

2025/02/14

FSC™ COC森林管理委員會產銷監管鏈認證*

2009/08/03

2024/07/24

ISO 9001 品質管理系統

清水廠

1996/01/17

2023/05/04

ISO 14001 環境管理系統

2010/03/15

2025/03/02

ISO 14064-1 溫室氣體盤查

2015/08/18

2022/12/31

ISO 50001 能源管理系統

2015/12/10

2024/12/10

ISO 45001 職業安全衛生管理系統

2018/12/07

2025/02/26

TOSHMS 台灣職業安全衛生管理系統

2017/03/10

2025/02/26

FSCTM COC森林管理委員會產銷監管鏈認證*

2009/08/03

2024/07/24

ISO 9001 品質管理系統

永昇圃

2012/10/24

2025/02/14

ISO 14001 環境管理系統

2017/10/07

2023/10/06

ISO 22000/HACCP 食品安全管理系統

2017/10/02

2023/12/30

ISO 22716 化妝品優良製造規範

2017/08/24

2023/08/23

綠建築

2017/09/22

2022/09/21

*永豐餘消費品實業 為台灣第一家取得FSC COC證書

製程餘料管理

本公司事業廢棄物主要為漿紙餘泥、煤灰、底灰,依事業廢棄物清理計劃書向主管機關核備,其處理方式包括「再利用」途徑,降低對環境之衝擊。

種類

處理方式

2018

2019

2020

餘泥(MT)

能源回收

520.5

358

675.08

煤灰(MT)

委外處理

803.3

679.1

654.1

底灰(MT)

委外處理

42.7

32.1

17.5

a.其他部分指日常營運之一般事業廢棄物,處理方式如3.所述。

b.煤灰、底灰委外處理方式為再利用,為製成CLMS低強度水泥之原料。

c.餘泥全送鍋爐混燒,回收其能源,如下2所述。

1

原物料回收再利用

將剩餘的製程餘料製成替代燃料,達到減少化石燃料使用及廢棄物減量之雙重目的。工廠使用的紙漿、製程品之殘捲、裁邊紙,全數皆能回到製程再利用。

2

貫徹零排放精神

推動鍋爐SRF混燒計畫,並可混燒紙漿餘泥及SRF,工廠的漿紙餘泥已經可以完全廠內自行合法處理,無須委外清運。

3

廢棄物分類、回收再利用

廠內生產與製造設備維修產生之資源-如廢金屬、廢膠膜、廢紙張紙版等,工廠皆進行分類儲放,委由合法資源廠家回收並出售。

水資源管理

本公司生產製程中,水資源實為攸關重要影響項目。兩廠用水來源為地下水.為確保水資源有效利用,兩廠從使用水逐步減量、增加製程水回收再利用及排放水減量,進行水資源的管理。

年度

取水量(m3)

回收水量(MT)

排放水量(m3)

2018

1,463,050

397,146

1,295,716

2019

1,429,372

611,422

1,285,944

2020

1,668,079

475,647

1,483,422

1

製程水回收再利用方面

過加壓浮上法設備,回收製程用水到紙機來取代清水的使用。現行兩廠製程水的再利用率超過90%。

2

排放水管理方面

透過混凝、沈澱及生物處理後,降減COD、BOD、SS等水質到管制標準後排放。兩廠在排放水質管理部份設有比現行法規要求更高之管制標準,以確保放流水之水質無虞。

3

排放水減量回收再利用方面

用快速過濾設備處理,將排放水回收到紙機取代清水使用。

空氣品質管理

1

隨時空汙監測

廠區依實際需要裝設集塵系統及排氣處理系統,排放品質達到標準後排放。並裝設連續自動偵測系統,執行不間斷地控制與查核。

2

溫室氣體排放量盤查

因應氣候變遷及全球溫室氣體管制趨勢,並充分掌握相關議題所伴隨之公司經營風險與契機,本公司持續關注外界對企業碳排放資訊揭露之要求與國內相關法令發展情形,同時要求所屬單位自發性完成溫室氣體排放量盤查作業,並上網登錄於國家溫室氣體登錄平台。

溫室氣體排放盤查 CO2-e噸/年

楊梅廠

清水廠

2017

50,459.50

77,599.86

2018

48,312.08

71,194.49

2019

42,379.31

66,064.59

節能減碳

為了減緩氣候變遷所造成的影響及善盡社會公民責任,本公司推動節能減碳不遺餘力。各廠區均通過ISO50001:2018能源管理系統認證,每年接受外部第三方公正單位查核,確保系統之有效運作,並力行溫室氣體盤查、能源節約等措施。

1

溫室氣體排放減量

兩廠生產製程所需能源以用電/蒸汽為主,透過混燒固體回收燃料(SRF)和漿紙餘泥,減少溫室氣體排放量。由溫室氣體年度排放盤查如下,可看出近年整體能源使用趨勢逐年降低。

2

節能減碳

本公司積極推動節能相關方案,運用ISO 50001能源管理系統搭配YES(永豐餘卓越系統)管理制度,不斷尋找節能的機會點,包括更換LED燈具、高效率馬達等,並透過製程的改善及每年編列預算淘汰老舊泵浦、低效馬達,同時引進先進進口高效泵浦與新式磨漿設備,以降低生產用電與燃料。

本公司於2015年開始設定每年減量1%之節能目標,期能達到節能減碳的目標。

3

發展綠能

本公司兩廠屋頂已全面裝置太陽能發電設施,每年可發電生產綠電340.1萬度/年,並可降減碳排放1,710噸/年。