供應鏈管理
供應鏈管理政策
綠色採購、穩定、永續 共創雙贏
本公司從事企業經營,秉持正直、信任、創新之價值觀,實踐企業社會責任。以建立一個長期穩定的供應鏈為目標,並訂定明確之供應商管理辦法,載明供應商在環保、職業安全衛生及勞動人權等議題上的要求,並落實查檢執行狀況。
為管理生產所需的相關物料供應商之品質、技術、交貨、服務等,能符合本公司需求,使生產順暢及利於管控,新供應商皆須依據「供應商管理辦法」遴選,進而評鑑供應商,經列為合格廠商,方能執行後續採購合作事宜。
對供應商的管理皆以國家法規為前提,依照研發部門所制定及承認的規格標準,規範供應商之出貨及本公司進料檢驗之品質一致性及穩定性。

*永豐餘消費品實業 為台灣第一家取得FSC COC證書
供應商管理規範
類別 | 管理規範 | 依據標準 | 方法 |
---|---|---|---|
經濟面 | 材料規格書、合約及保密協議、供應商基本資料調查及評鑑、供應商稽核與評比 | ISO 9001 | 定期稽核供應商,確保供應商提供的材料品質、交期、價格、服務都符合要求 不定期提供輔導及教育訓練,以提升供應商競爭力 |
環境面 | 有毒物質或禁用物質之管制聲明、環保法令要求聲明、環境安全衛生要求 | SDS ISO 14001 | 提交並檢視SDS內容 供應商匯撥申請單簽署 供應商評鑑、年度績核及評比 |
社會面 | 廉潔承諾聲明、勞工法令遵守聲明、禁用童工聲明 | 國家法規 | 供應商匯撥申請單簽署 需履行廉潔承諾及法令,以建立正向且良好合作關係 供應商評鑑、年度績核及評比 |
供應商的環境、社會、職業安全衛生評估請參考永續報告書「供應鏈管理篇」。
供應商遴選及評鑑流程

採購實務與供應商稽核管理方針
合格供應商依據新供應商首次評鑑流程,進行「經營管理能力」、「生產及技術能力」、「品質系統能力」查核。除了考量供應商的技術、能力、品質、交期及價格 競爭力外,近年來因應全球重視環境、公司治理及社會永續,我們已實施及要求供應商於環境保護、員工健康安全與衛生、重視勞動人權等議題之維護,共同善盡企業的社會責任。
供應商年度稽核及定期績效評比部分,為落實供應商的有效管理,除在新供應商首次評鑑時訂有標準,在成為合格供應商後,針對原物料、包材及一般備品五金,品保及採購部門每年皆落實執行定期稽核及評比,稽核方式分為書面及實地審查,稽核及評比發生重大不符合事項列為C 級(註) ,經持續輔導仍無法達到本公司要求者,得以取消雙方合作關係,以確保供應商所提供的產品符合公司之要求。
註:年度稽核等級定義:A 級:85% 以上;B 級:84% ~ 70%;C 級:69% 以下;績效評比等級定義:A 級:145 ~ 130 分(100% ~ 90%);B 級:129 ~ 115 分(89% ~ 80%);C 級: 114 分以下(79% 以下)。
供應商風險鑑別與稽核制度
供應商績效評比部份,定期審查供應商之「品質」、「成本」、「交貨」、「服務」等面向之績效成果,並於每季召開QBR 會議(Quality and Business Review Meeting),由品保、採購及供應商針對績效評比結果,進行輔導溝通及持續改善活動。
供應商年度稽核部分,定期稽查品質流程,環保、職業安全衛生或勞動人權等執行狀況,以確保供應商所提供的產品及服務符合公司之要求,在2024年共執行93 家次QBR 會議,由採購、品保、供應商共同參與,並完成供應商管理及輔導活動共計21 趟次,除品質訓練及輔導活動外,並舉辦大型環保及職業安全衛生訓練共22 家廠商46 人參與,以促進供應商持續升級品質系統能力及環境保護、安全衛生、職業危害預防的義務與責任。


供應商風險評估
永豐餘消費品實業擁有數家合作供應廠商,在成本、交期、品質或其他因素考量下,仍計畫性引入的新供應商做為次要供應商,以發展出更佳特性的產品或服務。為兼顧效能、時效與成本,避免新供應商有財務、營運、生產及技術高風險,採購單位將先行收集資料,並做成風險評估,做為後續相關單位是否啟動合作的參考。而考量既有供應商,亦會針對重點材料供應商執行定期風險評估,降低供應鏈斷鏈風險。

